烟气脱硫塔,烟气脱硫塔基础沉降具体要求

烟气脱硫塔基础沉降具体要求

随着工业生产的不断发展，环保问题日益受到关注。烟气脱硫塔作为烟气处理的重要设备，其基础的沉降问题直接关系到整个脱硫系统的稳定性和效率。以下是对烟气脱硫塔基础沉降的具体要求及分析。

1.利用现有设施改造，节省空间在实际操作中，可根据现场情况，利旧原系统的增***塔进行改造利用。这样不仅不新增占地面积，还能有效解决场地受限的问题。

2.沉降效果显著，减少粉尘磨***烟气在经过余热锅炉之后，会经过沉降处理，粉尘浓度降至40~60g/m3左右，相当于预除尘。这有助于减少粉尘对催化剂的磨***和冲刷作用，从而减缓催化剂中***风险，延长其使用寿命。

3.气体压缩与处理气柜高炉煤气脱水后，进入两台压缩机进行压缩。压力由5ka提高到200ka，温度由40℃提高到80℃。然后经过水解塔进行水解，一个水解塔压降10ka左右，煤气水解后温度约45℃，进入粗脱硫。

4.分析原理及方法将吸收塔浆液取样后于化验室静置2～3小时，样品中的石膏浆液等悬浮物发生自然沉降。通过测量其上清液密度，并与工艺水密度进行对比，可以评估脱硫效果。

5.喷淋层喷嘴要求喷淋层喷嘴喷出的雾冠一般要求具有120%-250%的覆盖率。喷嘴应具有较大的畅通孔径，一般应大于45mm，以防止被结垢碎片等杂物堵塞。

6.除雾器区域设计脱硫塔一般采用两级除雾器。设计时，需考虑脱硫、捕雾、除尘一塔式结构，占地面积小、流程短、投资省、容易操作。

7.脱硫塔结构特点脱硫塔采用板式结构，能够适应烟气量的波动。氨法脱硫效率高，可适合烟气中硫含量波动范围大。

8.压力降控制压力降是最常用的控制参数，反映了脱硫塔内的阻力和固气比。压力降越高，固气比越大，Ca/S比高，脱硫效率高。但压力降太大，容易造成“塌床”。

9.蒸发浓缩硫酸铵溶液烟气通过原烟气挡板门进入多功能烟气脱硫塔浓缩段，蒸发浓缩硫酸铵溶液，烟气温度降至大约60℃，再进入吸收段，与吸收液反应，脱除大部分SO2。

10.脱硫塔结构优化脱硫塔的结构设计，包括储浆、烟气入口、喷淋层、喷淋层间距、喷淋层与除雾器和脱硫塔入口的距离、喷嘴特性（角度、流量、粒径分布等）、喷嘴数量和喷嘴方位，对取得最佳性能至关重要。

11.新建脱硫装置案例以太原热力新建的3台64MW热水锅炉脱硫装置为例，为满足环保要求，炉后配一套石灰石—石膏***法烟气脱硫装置，三炉一塔，设100%烟气旁路，脱硫效率≥98%。

通过以上对烟气脱硫塔基础沉降的具体要求及分析，我们可以看出，在设计和施工过程中，需要充分考虑各种因素，确保脱硫塔的稳定性和效率。只有这样，才能为环境保护做出更大的贡献。