凝结水泵，凝结水泵汽蚀的原因及处理

凝结水泵汽蚀的原因及处理

凝结水泵是电厂中不可或缺的设备，它负责将蒸汽冷凝成水，以保证热力循环的持续进行。凝结水泵在运行过程中可能会出现汽蚀现象，这不仅会影响其性能，还可能造成设备***坏。以下将详细介绍凝结水泵汽蚀的原因及处理方法。

1.凝结水泵汽蚀的原因分析

(1)流量不足

*原因*：凝结水泵的流量低于最小的流量而再循环门未开。影响：导致泵入口处形成低压区，进而引起汽蚀。

(2)入口门未全开或管道堵塞

*原因*：凝结水泵的入口门未全开或管道、滤网有异物堵塞。影响：阻碍水流，降低泵入口压力，增加汽蚀风险。

(3)凝汽器水位过低

*原因*：凝汽器水位太低。影响：导致泵入口压力降低，容易发生汽蚀。

(4)机封水压力低或管道漏气

*原因*：凝结水泵机封水压力低或管道大量漏空气进入泵入口。影响：降低泵入口压力，增加汽蚀风险。

2.故障现象

凝结水泵出现汽蚀时，会出现以下故障现象：

*电流下降，波动幅度大*

凝结水流量大

3.汽蚀原因分析

(1)热水井水位过低

*原因*：热水井水位过低，导致凝结水泵入口压力降低。影响：容易发生汽蚀。

(2)凝结水温度偏高

*原因*：凝结水温度偏高，导致饱和压力增加。影响：容易发生汽蚀。

4.汽蚀对水泵的影响

*改变水流状态*

增加流动阻力

降低泵的流量、扬程和效率

侵蚀流道材料

5.汽蚀修复工艺

*机械振动原因*：结构、安装、运行方面转子不对中：转子发生异常振动和轴承早期***坏的重要原因

6.循环水泵跳闸象征

*电流表指示到“0”，绿灯亮，红灯熄，事故喇叭响*

电动机转速下降

水泵出水压力下降

7.润滑液/冷却液汽化原因

*轴向调整不当*

填料函中滞留蒸汽

没有或安装了错误的冲洗方案

8.水泵效率下降原因

*腐蚀、冲刷、磨***、汽蚀

9.预防汽蚀措施

*确保流量充足*

保持管道畅通

控制凝汽器水位

定期检查机封水压力和管道漏气情况

通过以上分析和处理方法，可以有效预防和解决凝结水泵汽蚀问题，确保设备正常运行。