热焚烧炉,焚烧炉选型

热焚烧炉：焚烧炉选型的关键因素

随着环保意识的增强，热焚烧炉在处理垃圾、废弃物等领域发挥着越来越重要的作用。小编将详细介绍热焚烧炉的分类、原理、设计特点以及选型要点，帮助您更好地了解这一领域。

焚烧炉类型

焚烧炉按炉型分类，主要包括固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉和回转窑炉等。这些炉型各有特点，适用于不同的焚烧需求。

焚烧原理与热分解技术

焚烧过程中，热分解和气化（熔融）技术被广泛应用，以提高生活垃圾焚烧的效果。炉排焚烧炉原理是将垃圾放置在耐热铸铁（钢）的炉排上，通过通风使其燃烧。流化床焚烧炉则在塔型炉底部多孔管中通风，使垃圾在高温下燃烧。

焚烧炉设计特点

设计较蓄热式焚烧炉简单，装置较小且轻便，可制成轻便移动式。其热回收系统的典型设计是将管式或板式换热器安装在燃烧室的废气排气一端。当废气中含颗粒物较少时，通常采用板式换热器，热回收效率可达70%；而管式换热器的热回收效率通常只有40%～50%。

焚烧炉组成与性能

焚烧炉包括分选机、进料口、流化床、破碎机等部分。炉内利用石英砂为热载体，垃圾在流化床中进行焚烧。在焚烧之前，通过喷油方式对石英砂进行加热，使其温度超过600℃，这时利用破碎的垃圾进行焚烧。

焚烧炉的优势与特点

1.焚烧物适应性强：本设备可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体。

2.热利用率高：焚烧物料翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率较高。

3.更换炉衬方便，费用低：高温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，费用低。

焚烧炉应用与市场

目前，生物质直接燃烧发电是生物质利用的主流技术之一，锅炉设计选型是生物质发电厂技术的主要核心。选择合适的炉型不仅影响着生物质电厂的投资、经济性，还影响着生物质电厂的使用寿命和环保性能。

焚烧炉的耐火材料与燃烧室

焚烧炉燃烧室温度高达1000℃以上，废弃物的投入会引起温度的变化，因此要求耐火材料不仅耐磨、耐蚀、难附着，还要具备抗碱、抗氧化性。炉排的下部侧墙还受到垃圾磨***、熔渣附着等影响。

焚烧炉的节能与环保

“方快”锅炉热效率可达107%，已被***列入特种设备节能目录。公司研制的应用Ultraten冷凝技术的羽翼管系列冷凝锅炉、超低氮全预混燃烧冷凝锅炉以及FGR燃烧技术锅炉——超低氮排放燃油锅炉，均为环保节能的典范。

焚烧炉的通风方式

自然通风锅炉利用烟囱中热烟气与外界冷空气的密度差所形成的自生风引力来克服锅炉通风的流动阻力。仅用于烟气阻力不大、无尾部受热面的小型锅炉。机械引风锅炉除利用烟囱外，还在烟囱前设置风机，以增强通风效果。

热焚烧炉在废弃物处理和能源利用方面具有重要作用。选择合适的焚烧炉类型、设计和原理，对于提高焚烧效率、降低能耗、保护环境具有重要意义。